1. У транспорту расутих материјала, термичкој обради, преради минерала и хемијској индустрији, површине индустријске опреме се стално суочавају са тешким пражњењем честица, абразивним хабањем, хемијском корозијом и променама температуре. Традиционални материјали{2}}отпорни на хабање као што су легирани челик, гума и керамика ниског{3}}квалитета често прерано покваре, узрокујући стањивање опреме, перфорацију, цурење материјала, често затварање и високе трошкове одржавања. Са све строжијим захтевима за стабилност опреме, уштеду енергије и ниску цену животног циклуса, обични материјали{5}}отпорни на хабање више не могу да испуне дугорочне услове рада са великим-оптерећењима. Као врхунска{9}}надограђена верзија керамичких материјала од алуминијума, 95 алуминијумски керамички лим је постао преферирано решење за облоге за високо{11}}стандардно индустријско реновирање против хабања због своје компактне микроструктуре, стабилне кристалне фазе и свеобухватних предности у погледу перформанси.
2. Карактеристике материјала језгра керамичког лима од 95 глинице
Одличне перформансе керамичког лима од алуминијума 95 потичу од његове кристалне структуре високе-чистоће -Ал₂О₃ и скоро{3}}пуне густине-синтерованог стања. Његов унутрашњи распоред зрна је уједначен, са отвореном порозношћу близу нуле, формирајући густу, тврду и стабилну керамичку матрицу.
Прво, поседује екстремну тврдоћу и врхунску отпорност на хабање. Са Мохсовом тврдоћом која достиже степен 9 и ултра-малим губитком на хабање, његова отпорност на хабање је 20–30 пута већа од угљеничног челика и далеко премашује 92% керамике од алуминијума. Може ефикасно да се одупре-дуготрајном резању и хабању од ударца узроковано угљеним слојем, честицама руде, електрофилтерским пепелом и абразивним прахом.
Друго, одликује се изузетном хемијском инертношћу. Стабилна кристална фаза алуминијума је отпорна на киселу корозију, алкалну ерозију и старење сланог медија и неће реаговати са сумпорним-угљеним муљом, индустријском отпадном водом и хемијским димним гасом. Одржава стабилне перформансе у влажним, корозивним и прашњавим индустријским окружењима.
Треће, има одличну термичку стабилност и ниску топлотну експанзију. 95. Алуминијумски лимови могу издржати дуготрајне-високе температуре до 1000 степени, са снажном отпорношћу на топлотни удар на честе промене хладноће и врућине. Неће се деформисати, пуцати или љуштити под индустријским температурним флуктуацијама.
Поред тога, његова ултра{0}}глатка површина у великој мери смањује адхезију материјала, ефикасно решавајући проблеме са блокадом опреме и окачењем на зид-који се обично виде у системима за руковање угљем и транспорт праха.
3. Инжењерске предности и индустријска вредност
У поређењу са традиционалним материјалима{0}}отпорним на хабање, 95 керамичких лимова од алуминијума показује очигледне предности пуног-животног циклуса. Што се тиче радног века, његове стабилне физичке особине обезбеђују континуирани рад 5-10 година у тешким условима рада, потпуно мењајући циклус честе замене металних и гумених облога. У великој мери смањује непланиране застоје и побољшава укупну брзину рада опреме.
Што се тиче оперативне стабилности, непорозна структура велике{0}}густине-избегава средње продирање, оштећење гума и ризик од локалног љуштења. У поређењу са керамичким плочама ниске -чистоће, производи од 95- имају мање унутрашњих дефеката, већу структурну чврстоћу и већу отпорност на удар, погодни за тешке и тешке положаје за чишћење као што су ударне површине резервоара, колена цеви и делови за окретање жлебова.
Економски, иако је почетна инвестиција нешто већа од обичних материјала, његове ултра-дуг радни век и карактеристике без одржавања-значајно смањују касније трошкове рада и материјала. Укупни свеобухватни трошкови су смањени за више од 50% током животног циклуса опреме, постижући заиста високе{4}}учинке.
Штавише, лагани керамички лим неће повећати претерано оптерећење челичних конструкција и подржава флексибилно сечење и{0}}полагање на лицу места, прилагођавајући се сложеним површинама опреме које интегрални материјали отпорни на хабање-не могу да покрију.
4. Типичне индустријске примене
95 керамичких плоча од алуминијума се широко користе у високо{1}}стандардним сценаријима против хабања-у различитим индустријама. У термоелектранама се примењују у резервоарима за угаљ, каналима за пепео, концентраторима праха и опреми за одсумпоравање димних гасова за решавање проблема абразије пепела и корозије. У рудницима угља и хемијској индустрији угља, они постављају зидове бункера за угаљ, канале за пренос и цевоводе за муљ како би се одупрли адхезији мокрог угља и хабању од утицаја ланца.
У металургији и преради минерала, лимови служе за системе за транспорт праха гвожђе руде, канале за јаловину и опрему за синтеровање, обезбеђујући стабилну заштиту од хабања за минералне честице високе-врсте. У индустрији цемента, грађевинских материјала и хемијској индустрији, користе се за опрему за транспорт сировина и системе за обраду корозивног праха, побољшавајући континуитет производње и смањујући стопе кварова опреме.
5.
95 керамички лим од глинице представља зрели и високи-ниво перформанси тренутних керамичких материјала отпорних на хабање{2}}од глинице. Са ултра-високом тврдоћом, одличном отпорношћу на хабање, јаком отпорношћу на корозију и стабилним термичким перформансама, ефикасно решава-дуготрајне индустријске болне тачке хабања опреме, зачепљења и кратког века трајања. У контексту индустријске надоградње, очувања енергије и побољшања безбедне производње, 95 керамичких лимова од алуминијума постепено замењују традиционалне облоге-отпорне на хабање и постају главни високо{9}}стандардни материјал против хабања{10}}за тешке-индустријске опреме за тешке услове рада, пружајући значајне економске предности за модерна индустријска предузећа{12} дугорочну вредност.