Где се огледа тешкоћа механичке обраде глинице керамике

99 глиница керамика се односи на инжењерску керамику са садржајем глинице већим од 99%. Према стандарду, керамички материјал од алуминијума 99 има високу тврдоћу, чврстоћу, низак коефицијент експанзије, изолацију, отпорност на хабање и отпорност на корозију. Има широк спектар примена у механичкој производњи, ваздухопловству, прецизним инструментима, петрохемији и другим пољима.
Керамички делови од алуминијум оксида се обично формирају синтеровањем врућим пресовањем. Због деформације и скупљања узрокованих синтеровањем, генерално је потребна даља прецизна обрада да би се осигурала тачност димензија и облика делова. Међутим, керамички материјали од глинице генерално имају релативно висок модул еластичности, високу тврдоћу, високу ломљивост и јаку осетљивост на пукотине. Стога се њихова механичка тешкоћа обраде углавном манифестује у тврдоћи и кртости обраде.
АЛ203 углавном има три кристална облика: алфа, бета и гама. Међу њима, кристални облик алфа АЛ203 је стабилан, а на 1300 степени И3 и гама кристали се скоро потпуно трансформишу у алфа кристале. У кристалном облику - АЛ203, атомске везе формиране између јона алуминијума и јона кисеоника су углавном ковалентне, јонске или мешовите везе. Због тога је енергија везивања између атома висока и има јаку усмереност, што се манифестује као велика кртост материјала, мала пластична деформација и лако пуцање.
Његова тврдоћа је еквивалентна тврдоћи тврдих легура карбида, неколико пута већа од тврдоће челика. Типично, керамика од алуминијума високе чистоће има густину од 3980 (Кг-м4), затезну чврстоћу од 260 (МПа), модул еластичности између 350-400 (ГПа), чврстоћу на притисак од 2930 (МПа) и тврдоћа од 99ХРА. Чврстоћа и тврдоћа 99 глинице керамике су смањене, а према нашим мерењима експерименталних узорака њихова тврдоћа на собној температури је такође достигла 70ХРА.
У нормалним околностима, микроструктура глинице керамике је равноосна зрна, која су поликристалне структуре састављене од јонских или ковалентних веза. Због тога је жилавост лома ниска. Под спољним оптерећењима, напрезање може изазвати фине пукотине на површини керамике, које се могу брзо ширити и довести до крхког лома. Због тога се у процесу резања глино-керамике често јавља појава колапса, односно на површини керамике појављују се мале пукотине.