Карактеристике перформанси силицијум карбидне керамике

Jul 11, 2024

Остави поруку

Одлична механичка својства: Керамика од силицијум карбида има високу чврстоћу на савијање, високу отпорност на хабање и низак коефицијент трења. Његова највећа карактеристика је висока чврстоћа на високим температурама, чак и на 1400 степени Целзијуса, чврстоћа на савијање остаје на високом нивоу, због чега његова радна температура достиже 1600-1700 степени Целзијуса.
Одлична отпорност на оксидацију: Од свих неоксидних керамика, силицијум карбид има најбољу отпорност на оксидацију.
Добра отпорност на корозију: Керамика од силицијум карбида може да се одупре ерозији различитих хемикалија.
Висока топлотна проводљивост: топлотна проводљивост керамике од силицијум карбида је друга после керамике од берилијум оксида у керамичким материјалима.
Недостатак: Отпорност на ломљење силицијум карбидне керамике је релативно ниска, односно велика је кртост. Међутим, кроз технологију композитне керамике, као што је ојачање влакнима и ојачавање дисперзије хетерогених честица, може се побољшати њена жилавост и чврстоћа.
Процес производње силицијум карбидне керамике
Процес производње силицијум карбидне керамике углавном укључује три корака: припрему сировина, формирање и печење.
Припрема сировина: Постоје различите методе за припрему сировина од силицијум карбида, као што је термичка редукција угљеника, таложење паре и самопроширујућа високотемпературна синтеза (СХС). Овим методама се може припремити прах силицијум карбида високе чистоће.
Преливање: Преливање силицијум карбидне керамике може се обавити коришћењем конвенционалних метода обликовања. За тела сложеног облика могу се користити методе ливења у блату и бризгања.
Синтеровање: Синтеровање силицијум карбидне керамике је критичан корак, а најчешће коришћене методе укључују синтеровање под атмосферским притиском, реакционо синтеровање, синтеровање врућим пресовањем, импрегнацију и рекристализацију. Свака од ових метода има своје предности и недостатке, а одговарајући процеси синтеровања морају бити одабрани у складу са специфичним захтевима производа.