Зибо Цхении Адванцед Материалс Цо., Лтд. је један од водећих произвођача и добављача керамичких цеви и колена отпорних на абразију и корозију у Кини, такође подржава прилагођену услугу. Ако ћете купити ЦЕ одобрене керамичке цеви и колено отпорне на абразију и корозију произведене у Кини, добродошли да добијете понуду из наше фабрике. Доступни су квалитетни производи и ниска цена.
Керамичка обложена цев и колено отпорни на абразију и корозију
A керамичка{0}} цев или коленоје у суштини челична цев или колено чија је унутрашња површина обложенакерамичке плочицеилиливеног керамичког материјала. Керамика делује као заштитни слој, отпоранабразија, ерозија и корозијаод транспортованог материјала.
Основни метал (тело цеви/колена):
Обичноугљенични челик, нерђајући челик или легирани челик.
Обезбеђујечврстоћа конструкције, отпорност на ударце и руковање притиском.
Керамичка облога:
Уобичајени материјали:Алуминијум (Ал₂О₃), цирконијум (ЗрО₂), силицијум карбид (СиЦ).
Изузетно тврда и отпорна нахабање, ерозија и хемијски напад.
Обично дебљина облоге6–20 мм, у зависности од тежине абразије.
Везивање/прилагање:
Керамичке плочице или ливене облоге се фиксирају саметална сидра, заваривање или епоксид.
Правилно лепљење обезбеђује да керамика остане на месту под високим протоком или притиском.
| Параметар | Типична вредност/опсег |
| Основни материјал цеви | Угљенични челик, нерђајући челик или легирани челик |
| Тип керамичке облоге | Алуминијум (Ал₂О₃), цирконијум (ЗрО₂), силицијум карбид (СиЦ), ливени базалт |
| Церамиц Тхицкнесс | 3–30 мм (зависи од примене) |
| Метода везивања | Адхезивна, синтерована или механичка блокада |
| Радна темп. | -40 степени до +800 степени (зависи од лепка/керамике) |
| Оцена притиска | До 100 бара (прилагодљиво) |
| Диаметер Ранге | 1" до 48" (25 мм – 1200 мм) |
| Ленгтх Цустом | (обично 0,5-6 метара) |
| Тврдоћа | (Мохс) 9 (Алумина), 8,5 (Цирконијум), 9,5 (СиЦ) |
| Отпорност на абразију | 10–20к дужи век у односу на голи челик |
|
Индекс перформанси |
92% |
95% |
|
Ал2О3 |
>=92% |
>=95% |
|
Фе2О3 |
<=0.02% |
<=0.02% |
|
Чврстоћа на притисак (Мпа) |
>=2000 |
>=2250 |
|
Тврдоћа мохс |
>=9 |
>=9 |
|
Запреминска густина (г/цм3) |
>=3.60 |
>=3.70 |
|
Апсорпција воде (%) |
<=0.01 |
<=0.01 |
| Боја производа |
бела |
бела |
Процес производње керамичких цеви и колена отпорних на абразију и корозију
| Мануфацтуринг Метход | Опис | Кључне карактеристике | Типичне апликације |
| СХС (само-синтеза на високим температурама{1}} | Термитна реакција унутар челичне цеви ствара густ, металуршки{0}}везан слој алуминијума (корунда). | Висока густина, глатка површина, одлично везивање; издржава температуре до 800 степени. | Електране (летећи пепео), рударство (рудни муљ), челичане. |
| Керамичке плочице / облога рукава | Унапред{0}}конструисане керамичке плочице или навлаке се лепе за унутрашњи зид челика помоћу-епоксидног лепка високе чврстоће. | Једноставан за инсталацију и поправку; дебљина је прилагодљива; температура ограничена лепком (~200 степени). | Пнеуматски транспорт, цементаре, мање екстремне температуре. |
| Монолитни керамички уметак | Један, закривљени керамички комад се убацује и фугује унутар челичне или ГРП омотача. | Нулта празнина на површини хабања; идеално за мале пречнике; прецизне димензије за лаку накнадну уградњу. | Колена високог{0}}хабања у челичанама (убризгавање прашине), ливницама, стакларским постројењима. |
Примене за керамичке{0}}катуље за цеви
Керамички-калемови за цеви се користе у свим индустријама где је потребна отпорност на хабање.
- Рударство и минерали:Јаловина, рудни муљ, хидротранспорт.
- електране:Летећи пепео, пепео, ФГД (десулфуризација димних гасова).
- Индустрија цемента:Клинкер, сирово брашно, кречњачка каша.
- челик и ливнице:Пескарење, руковање песком.
- Хемијска обрада:Кисели/алкални транспорт каше.
Главни производи
* Керамичке гумене облоге за хабање
* Облоге, премази, изолација и заштита од корозије
* Глиница, ЗТА и керамика од силицијум карбида
* Заостајање керамичке гуме
* Ударни кревет / шипке
* Остали производи од гуме и полиуретана
* Керамички лепак
Ми смо ИСО СГС одобрен произвођач, СГС ревидирани добављач, ИСО9001 сертификована фабрика.
Типичне спецификације и опције
Чистоћа материјала:Садржај глинице је типично92%, 95%. Већа чистоћа генерално значи већу тврдоћу и отпорност на корозију.
Распон величина:Доступан од малих отвора као што суДН20 (3/4")до великих пречника каоДН400 (16")или више .
Стандардни углови:Уобичајени углови лакта укључују15 степени, 30 степени, 45 степени, 60 степени и 90 степени .
Радијус савијања:Може се прилагодити, са уобичајеним опцијама као што је дуг-радијус (R= 5Д-10Д) или дизајни кратког радијуса .
Материјали спољашњег кућишта:Поред стандардног угљеничног челика, опције укључујунерђајући челикза додатну отпорност на корозију, илиГРП (пластика ојачана стаклом)за лаке апликације.
Посебне карактеристике:
Електрично проводљива керамика (нпр. силицијум карбид) за експлозивна окружења.
Прикључци за праћење дебљине зида.
Различити типови везе, укључујућиприрубнице (АСМЕ, ГБ стандард), крајеве за заваривање или-спојнице за брзо отпуштање.
Требате прилагођено решење?
Наведите детаље о:
• Материјал којим се рукује (нпр. песак, каша, киселина).
• Величина честица и абразивност.
• Брзина протока, притисак, температура.
Да ли желите конкретну препоруку произвођача или поређење са алтернативним облогама?
Разматрање инсталације
Руковање:Избегавајте испуштање или излагање цеви оштрим ударима, који могу да напукну керамичку облогу.
Везе:Могу се спојити помоћу стандардних прирубница или заваривањем челичног спољашњег кућишта, пратећи упутства произвођача како би се спречило оштећење облоге од топлоте.
Очвршћавање лепком:За цеви{0}}обложене плочицама које користе епоксид, потребно је довољно времена очвршћавања (нпр. преко 48 сати по хладном времену) пре уградње да би се осигурало да је веза безбедна.
